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發布時間:2026.08.05
光纜的技術要求是一個涵蓋光學、電氣、材料及機械力學的綜合體系。以下是針對光纜四大核心技術要求的系統化梳理:

1. 光纖特性要求

光纜中光纖的性能是傳輸質量的基礎,必須符合國際及國家標準:
  • 適用標準: ITU-T G.650 / G.651 / G.652 / G.655,IEC 60793-1 及相應國標。
  • 核心指標: 包括衰減系數、色散、截止波長、模場直徑等,需嚴格對應所選光纖類型(如G.652D或G.655)的規范限值。

2. 導電線芯電氣特性

當光纜內含銅導線(用于遠供、監控或信號傳輸)時,需滿足以下要求:
  • 線徑規格:
    • 信號線:0.32mm、0.40mm 或 0.50mm 絕緣銅單線/對絞線。
    • 輸電線:0.9mm ~ 1.6mm 絕緣銅線。
  • 測試標準: 依據 GB/T 11327.1 進行嚴格測試。
  • 關鍵指標: 導線直流電阻、絕緣電阻等電氣性能必須達標,確保供電與信號傳輸可靠。

3. 護套結構與材料性能

護套是光纜抵御外界機械、熱、化學及潮氣侵蝕的第一道防線。

常用護套類型對比

表格
護套類型 結構特點 適用場景 關鍵工藝要求
聚乙烯(PE)護套 黑色線性低密度/中密度/高密度PE 一般環境 表面圓整光滑,無氣泡/砂眼/裂紋;標稱厚度2.0mm
A護套 (鋁-塑粘接) 縱包鋁塑復合帶 + PE套粘接一體 防潮要求高 搭接寬度≥6mm或周長20%;剝離強度≥1.4N/mm
S護套 (鋼-塑粘接) 縱包皺紋鋼塑復合帶 + PE套粘接一體 抗壓/防鼠咬 皺紋呈環狀;鋼帶對接間距≥350m;剝離強度≥1.4N/mm
金屬密封護套 鉛/鋁管等全密封金屬管 深水光纜 完全阻水,耐高壓

關鍵尺寸與性能指標

  • PE護套厚度: 外護套標稱2.0mm(最小1.6mm,平均≥1.8mm);A/S護套內層標稱1.8mm(最小1.5mm,平均≥1.6mm)。注:53型外護層PE厚度標稱1.0mm。
  • 復合帶厚度: 鋁帶標稱0.20/0.15mm(最小0.14mm);鋼帶標稱0.15mm(最小0.13mm);復合膜均為0.05mm。
  • 接頭要求: 制造長度內允許少量接頭,間距≥350m;接頭處需電氣導通、恢復塑料層,且強度不低于原帶的80%。
  • 縱向導通: 擋潮層鋁/鋼帶及鎧裝層必須在光纜縱向保持電氣導通。
  • 材料標準: PE料符合GB/T 15065;鋁塑帶符合YD/T 723.2;鋼塑帶符合YD/T 723.3;機械物理性能符合YD/T 907-1997。

4. 機械性能要求

光纜在敷設和運行中需承受各種外力,設計時必須保證光纖應變在安全范圍內。

拉伸性能

通過合理的加強件選型與光纖余長設計,確保受力主要由加強件承擔:
表格
光纜類型 短暫拉力 (FsrFsr) 長期拉力 (FurFur) FsrFsr下光纖應變 FurFur下光纖應變
管道/非自承架空 1500 N 600 N ≤0.15%,無殘余應變/附加衰減 ≤0.10%,無明顯附加衰減
直埋光纜 3000 N 1000 N ≤0.15%,無殘余應變/附加衰減 ≤0.10%,無明顯附加衰減

壓扁性能

針對敷設及運行中的側壓力,必要時采用鎧裝增強:
表格
光纜類型 短暫壓力 (FscFsc) 長期壓力 (FucFuc) 性能要求
管道/非自承架空 1000 N/100mm 300 N/100mm 短暫壓力下光纖不斷、護套不裂、卸載后無殘余衰減;長期壓力下無明顯附加衰減
直埋光纜 3000 N/100mm 1000 N/100mm 同上
?? 技術要點總結
光纜的設計本質是在機械保護與光學傳輸之間尋求平衡。所有機械性能指標(拉伸、壓扁等)的最終落腳點都是光纖應變控制。合格的護套不僅要有足夠的厚度和強度,更關鍵的是粘接完整性
本文共分 1